银锐智能给玻璃深加工装上大脑激光划片机

银锐智能：给玻璃深加工装上“大脑”

“这是即将发往广东的智能化玻璃切割设备，现在公司的订单已经排到了10月份，今年的目标是产值比去年提高40%以上。”日前，记者在安徽银锐智能科技股份有限公司采访时，负责人朱晓玲告诉记者，当前企业正在加班加点赶制订单。

近日，位于怀远工业园区的安徽银锐智能科技股份有限公司柔性智能化玻璃深加工连接系统，成功入选安徽省经信厅发布的《2021年安徽省第一批首台套重大技术装备名单》。随后，安徽省经信厅在官网上发布了《2021年安徽省首版次软件评定名单》。作为唯一入选的适用于玻璃深加工行业的软件项目，银锐智能玻璃深加工智能MES系统再次上榜。这是自2020年3月安徽省发布《支持首台套重大技术装备首批次新材料首版次软件发展若干政策》以来，成为少数在“三首”产品成功入选“两首”的企业。

银锐智能能一举进入“两首”名单原因？

“秉承创新为首要任务。”朱晓玲表示，入选“两首”名单的背后，是银锐智能近年来对创新的持续投入和付出。

“对于很多玻璃深加工企业来说，切割、水洗、研磨、钢化等设备大多是从不同的设备厂家定制的。如果购买匹配度低的设备和不能满足要求的设备，要么报废，要么重建。大大增加了成本；每个软件也是从不同的公司购买的，也存在匹配度低的问题。每个系统都是一个信息‘孤岛’，数据难以共享，生产效率难以提高。”在朱晓玲看来，从自动化到智能化，软件系统是核“芯”，也是各种设备智能运行的大脑。

“依托科技创新，我们自主研发的柔性智能玻璃深加工连线系统，打通了切、磨、钢、中、镀膜的瓶颈，可节省80%的人工，提高30%的工作效率，这款智能连接设备可个性化定制。玻璃加工厂也可以根据自身规模和产品特点定制设备。”朱晓玲表示，该系统一经推出，就受到市场的广泛关注。目前与南玻集团的合作包括为对方建立相应的全智能化生产线。

创新背后离不开人才的智力支持。

企业现有高新技术人才58人，核心开发人员为具有十余年开发经验的软件设计师和系统架构师。"仅柔性智能化玻璃深加工连线系统就用了6年的时间。"朱晓玲表示，银锐智能同时入选安徽省首台套重大技术装备和首版次软件名单，进一步推动了银锐智能在相关领域的研发和应用，回馈企业创新，最终实现企业高质量发展。

今年5月，银锐智能5号车间正式建设，预计明年初投入使用。据朱晓玲介绍，5号车间将成为公司最具代表性的数字化车间，生产自动化和标准化程度大幅提升，生产能力大幅提升，订单交付更加安全。目前，银锐智能生产的传统玻璃切割设备在中国市场占有率高达61%，拥有包括南玻集团、福耀玻璃等国内知名玻璃厂商在内的600多家客户，正成长为玻璃行业智能化变革的引领者和推动者。

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