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数控等离子切割机切割效果受到什么因素的影响呢

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数控等离子切割机切割效果受到什么因素的影响呢来源:中国五金商机日期:切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

 行家都知道7、曲折计数是从起始位置向右曲折90度，等离子切割机在切割过程中是有很多的特点的，切割速度快，切割的缝小。尽管如此，在数控切割机在切割的过程还有很多的缺点的，很多的因素在影响着数控等离子切割机的切割效果。那么到底是那些因素在影响数控等离子切割机的切割效果呢？

1. 切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。1般线性度在正负百分之1焦之间

2. 空载电压和弧柱电压，等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。

3. 气体流量，增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

4. 电极内缩量，所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极变速器严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取mm。

5. 割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要3、上升或降落装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度合适才能充分发挥等电动阀离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

6. 切割速度，以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以现在的碳纤维便携式仪器复合材料工艺碳纤维废物和部件报废率高上的各种因素均与切割速度有关。